廣(guǎng)東川田衛(wèi)生用品有限公司精益管理《精益專(zhuān)刊》2022年第03期
- 分類(lèi)：公司資訊
- 發(fā)布時(shí)間：2022-05-04 14:54
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逾齡設(shè)備、重換(huàn)活力（南區(qū)B線(xiàn )接頭改善案例）：
南區(qū)工廠(chǎng)在公司推行精益圍繞著P：效率、Q：品質(zhì)、C：成本、D、交期、S：安全、M：士氣、E：環(huán)境進(jìn)行改善，在改善過(guò)程中有對(duì)生產(chǎn)效率提升、質(zhì)量水平提升、員工工作環(huán)境進(jìn)行改善等等，其中有一項(xiàng)為客戶(hù)投訴接頭不良在2021年南區(qū)投訴4起，特此在南區(qū)唐總的帶領(lǐng)下與團(tuán)隊(duì)商討出解決方案，在B線(xiàn )增加材料接頭數(shù)顯、聲光報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證。B線(xiàn )是07年的主軸機(jī)設(shè)備，已經(jīng)是超齡服役，但現(xiàn)在仍然是南區(qū)工廠(chǎng)的一臺(tái)主力生產(chǎn)線(xiàn )。南區(qū)的同事除了對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)上做了比較細(xì)緻的工作外，對(duì)設(shè)備的不斷改造和改善上努力改善。原來(lái)的設(shè)備上沒有材料更換(huàn)的提示，在操作時(shí)，材料接頭全靠光電感應(yīng)電眼識別，然後在排廢口剔除，不便於有效跟蹤。在光電眼被灰塵遮擋或失效時(shí)，經(jīng)常有帶接頭的產(chǎn)品被當(dāng)成正品流出，客戶(hù)投訴率居高不下。2021年11月份，南區(qū)設(shè)備保障組在唐明生總監(jiān)的帶領(lǐng)下對(duì)設(shè)備實(shí)施了一系列的改善措施，增加了LED數(shù)顯指示牌就是其中的一項(xiàng)。通過(guò)此項(xiàng)改善，可以有效地對(duì)材料接頭進(jìn)行跟蹤，查看到接頭的排出情況。但由於線(xiàn )上的員工每個(gè)人都要負(fù)責(zé)多項(xiàng)材料的更換(huàn)及材料上粘貼雙面膠等工作，往往沒有抬頭注視指示牌，又會(huì)發(fā)生關(guān)註上的遺漏，於是在今年三月份，再次增加了聲光報(bào)警，與數(shù)顯指示牌聯(lián)動(dòng)，形成了一套完整的材料接頭提示、報(bào)警裝置。通過(guò)這一系列的改造，B線(xiàn )設(shè)備在配置上就更向上進(jìn)了一步，老設(shè)備換(huàn)發(fā)了新的活力！最終形成一份試行的《接頭排出確認(rèn)作業(yè)流程》，要求線(xiàn )上的員工必須對(duì)材料接頭進(jìn)行跟蹤，並查找到每一個(gè)帶接頭的產(chǎn)品。通過(guò)這些改善，產(chǎn)品的客戶(hù)投訴率將會(huì)大幅降低，具體的數(shù)據(jù)我們拭目以待！
6S持續(xù)改善新突破：
2022年1月~2月因春節(jié)前後放假加上年後面臨交貨緊急，前期6S結(jié)題後的小組活動(dòng)，80%都屬於維持階段，但有兩(liǎng)個(gè)6S小組持續(xù)改善，陵崗設(shè)備部——五金倉(cāng )庫(kù)，陵崗計(jì)劃(huà)部——倉(cāng )庫(kù)，在楊躍常、冉舉旗兩(liǎng)位組長(zhǎng)的帶領(lǐng)把6S與工作相結(jié)合把效率、成本進(jìn)行深化，顧問(wèn)老師在檢查工作時(shí)給兩(liǎng)位組長(zhǎng)點(diǎn)讚“棒棒噠。
設(shè)備部-五金倉(cāng )庫(kù)新突破：
1、將倉(cāng )庫(kù)所有的備品、備件按產(chǎn)線(xiàn )輸(shū)入到“五金管理系統(tǒng)” 建立安全庫(kù)存。
2、其中重點(diǎn)分析陵崗南區(qū)所有皮帶（通用、專(zhuān)用）按產(chǎn)線(xiàn )分類(lèi)使用中與呆滯（2年以上）區(qū)分呆滯皮帶金額及使用產(chǎn)線(xiàn )再次識別，將舊線(xiàn )不再使用的皮帶全識別出來(lái)放入庫(kù)位進(jìn)行管理。
計(jì)劃(huà)部-倉(cāng )庫(kù)新突破：
1、供應(yīng)商來(lái)料批號(hào)上的標(biāo)籤上沒有體現(xiàn)具體的數(shù)量（kg)，倉(cāng )庫(kù)匯總時(shí)困難，對(duì)此倉(cāng )庫(kù)對(duì)此進(jìn)行改善：供應(yīng)商識別→形成清單管理→對(duì)前三項(xiàng)影響最大的先行解決。
2、原材料上沒有物料代碼：對(duì)沒有物料代碼的材料進(jìn)行分類(lèi)管理：新材料、舊材料，最終形成《新材料採購(gòu)一覽表》由申請部門(mén)填寫(xiě)，組織研發(fā)、採購(gòu)、倉(cāng )庫(kù)、計(jì)劃(huà)、質(zhì)量一起解決。
陵崗N線(xiàn )TPM自主保全（2Step啟航）：
2022年3月陵崗N線(xiàn )主機(jī)、包裝機(jī)由TPM自主保全1Step解決微小缺陷80%以上升級(jí)到TPM自主保全2step兩(liǎng)源：發(fā)生源/困難源，活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及解決。
皮帶採購(gòu)價(jià)格與生產(chǎn)成本案例：
隨著電子市場(chǎng)的日漸成熟，以及明碼標(biāo)價(jià)的盛行，商品的價(jià)格越來(lái)越透明，商品的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)激烈，仿造的產(chǎn)品越來(lái)越多，價(jià)格也不一樣，我們往往會(huì)採購(gòu)低價(jià)的備件、備品，簡(jiǎn)化、變更、替代、剔除等方法，實(shí)現(xiàn)降低成本的目的，今天我分享一個(gè)採購(gòu)皮帶的案例。2020年前導(dǎo )條、皮帶規(guī)格1900mm*210mm，供應(yīng)商“愛(ài)貝特”,皮帶單價(jià)：730元/平方米，導(dǎo )條單價(jià)：35元/米，使用壽命：2月，一次要更換(huàn)。2021年在陵崗生產(chǎn)部譚總監(jiān)對(duì)市場(chǎng)調(diào)查多個(gè)供應(yīng)商並試用，進(jìn)行變更，由上海“愛(ài)貝特”改為“銳霓”皮帶單價(jià)：1130元/平方，導(dǎo )條：130元/米，從採購(gòu)價(jià)格來(lái)看比前一家要貴65%，但使用壽命：8月，是前家供應(yīng)商的：4倍。8個(gè)月節(jié)約採購(gòu)成本：1800元（不包括更換(huàn)皮帶、導(dǎo )條的人工成本）從這個(gè)案例告訴我一個(gè)道理：採購(gòu)的成本要與實(shí)際生產(chǎn)成本相結(jié)合，不能只看採購(gòu)的價(jià)值低，就採購(gòu)價(jià)值低的備品、備件，而是要看到生產(chǎn)中的穩(wěn)形成本。
2022年3月改善提案暨精益專(zhuān)刊投稿刊表彰會(huì)：
2022年3月30號(hào)，推行辦分別在陵崗、南區(qū)兩(liǎng)廠(chǎng)區(qū)分別舉行了2022年首次改善提案總結(jié)暨表彰會(huì)。會(huì)議初始，推行辦主任丁主任對(duì)2022年1月~3月提案工作進(jìn)行了總結(jié)，改善提案工作漸入人心，步入正軌，在這過(guò)程中，湧現(xiàn)出優(yōu)異的員工，他們善於發(fā)現(xiàn)，勇於改善，忠於職守，提交並落地了一份又一份提案，為此，本次表彰會(huì)對(duì)他們進(jìn)行了頒獎(jiǎng)。會(huì)議最後，推行委員會(huì)主任孫總作總結(jié)講話(huà)，他提到，在2022年裡，我們需要加強(qiáng)兩(liǎng)廠(chǎng)區(qū)提案工作的宣傳力度、加大提案人基數(shù)、提案不怕小就怕少，提升提案質(zhì)量，努力完成並爭(zhēng)取超越2021年的目標(biāo)。展望2022年，我們爭(zhēng)做“提案人”，勇做“實(shí)施人”，堅(jiān)信人人有改善的能力，事事有改善的餘地，振奮精神，奮勇前行。
識別動(dòng)作浪費(fèi)的三個(gè)著眼點(diǎn)：
眾所周知，精益生產(chǎn)有八大浪費(fèi)一說(shuō)，今天我們想談談關(guān)於識別動(dòng)作浪費(fèi)的一些小技巧。
要消除浪費(fèi)，首先要能識別浪費(fèi)。動(dòng)作浪費(fèi)的識別可以從三個(gè)方面思考：腳、手、眼。
【精益專(zhuān)刊】
為促進(jìn)公司精益各項(xiàng)活動(dòng)，於2022年3月頒布了《廣(guǎng)東川田精準(zhǔn)益專(zhuān)刊》員工投稿獎(jiǎng)勵方案，一是提高專(zhuān)刊出版質(zhì)量。二是展示員工的智慧、風(fēng)採、分享與交流經(jīng)驗(yàn)、傳播與沉澱企業(yè)文化，3月投稿人共2名，分別為：設(shè)備部：佘文華，他們用精益的踐行把實(shí)現(xiàn)的成果分享給大家。
研發(fā)焦點(diǎn)課題導(dǎo )入【研發(fā)打樣減少差錯提升成功率】
川田公司是定位於OEM、ODM的企業(yè)，通俗的叫法是為品牌客戶(hù)代工的，與僅做自主品牌的工廠(chǎng)比，我們的客戶(hù)多、品種多，產(chǎn)品升級(jí)也多。這也使我們在客戶(hù)開(kāi)發(fā)、新品導(dǎo )入、產(chǎn)品打樣環(huán)節(jié)增加了較多的工作。同時(shí)也導(dǎo )致了從產(chǎn)品打樣到首批量產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)各種各樣的一些問(wèn)題，影響了公司的運(yùn)作效率與產(chǎn)生各種浪費(fèi)。基於此種情況，公司總經(jīng)辦與精益顧問(wèn)公司溝通後，於本月成立了“研發(fā)打樣減少差錯提高成功率”的焦點(diǎn)課題。課題範圍是：陵崗廠(chǎng)區(qū)從“新產(chǎn)品打樣到首批量產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)”。課題小組成員包括研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、採購(gòu)、計(jì)劃(huà)等多部門(mén)人員。
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